199×年×月×日，某矿已二采区发生特大瓦斯爆炸事故，死亡84人，受伤68人，直接经
问题：
199×年×月×日，某矿已二采区发生特大瓦斯爆炸事故，死亡84人，受伤68人，直接经济损失984.5万元。
该矿始建于1958年，设计能力120万吨/年，1986年完成改扩建，能力提高到180万吨/年。1995年实际产量250万吨。该矿井田面积1.9万平方米，可采煤层10层，可采储量1.22亿吨。矿井为立井开拓，分一、二水平开采。通风方式为分区抽出式，有4个回风井。井下采用皮带运输，主井使用9t箕斗提升。发生事故的已二采区位于二水平南翼，采用对角抽出式通风方式，瓦斯绝对涌出量为23.7m3/min，相对涌出量为19.2m3/min；煤尘爆炸指数为33.03%～40.01%。
事故当日18时15分，矿调度室接到已二采区高强皮带头司机胡某电话报告：“已二高强皮带巷出现大量煤尘烟雾”。随后，-320水平调度员杨某报告：“-320调度室门口出现水泥尘雾，并有反风现象”。18时49分，综四队任某报告：“在通排轨道向上走时，听到一声巨响，接着一股强风把安全帽吹掉了”。闻讯后，两个救护分队奉命从北翼入井到已二采区。随后有11个小分队共87名救护队员相继赶到该矿，参与抢险救灾。
为深入灾区搜索抢救遇险人员，确保抢险过程中不再发生爆炸、冒顶事故，指挥部决定全力处理冒顶，进行排水，恢复被毁坏的巷道和通风、瓦斯监测设施。22日24时，采区通风系统其本恢复正常，运输、洒水灭尘、供电系统部分恢复，从而开始处理冒顶、排放瓦斯、巷道排水。26日将遇难矿工75名运至井上，但仍有9名尚未找到。
事故原因分析：
经现场调查和技术分析，事故的直接原因是由于已15-22210工作面的己15、已16、已17三层煤合层，且受牛庄向斜构造的影响，使煤层瓦斯含量增大，多头扩帮放炮作业又造成瓦斯大量涌出；切眼后贯通后，由于该区域通风设施管理不善，造成工作面风量严重不足，瓦斯积聚，放炮作业时引起瓦斯爆炸。
同时，还有以下几条重要原因：
1．严重超通风能力违章生产。如按年计划产量需要总风量为20397m3/min，实际供风量仅有16757m3/min，缺风3640m3/min，造成矿井为完成产量计划而超通风能力生产。在矿井风量不足，瓦斯频繁超限的情况下，仍违章生产。
2．瓦斯监测设施管理不善。1995年下半年后，该矿瓦斯涌出量增加，综采工作面频繁断电，影响生产。为了不使瓦斯超限断电，矿决定把瓦斯传感器探头数值下调0.2%～ 0.4%，造成在长期瓦斯超限情况下冒险作业。同时，瓦斯探头还多次被炮泥、塑料布、衣服等堵塞，使井下瓦斯情况在监测系统中显示不出来，甚至破坏断电功能，使瓦斯超限也不能断电，导致超限作业。
3．已二采区22210掘进工作面在瓦斯涌出量较大的情况下，前面掘进作业，后面同时扩帮，严重违章作业。
根据以上内容回答下列问题。