拟建年产电子元件144万件的电子元件厂。该厂年生产300d，每天工作1班，每班8h。各车间的厂房高12m。废气处理装置的排气筒均设置在厂房外侧，配套建设车间预处理设施和全厂污水处理站。
喷涂和烘干车间的单件产品二甲苯产生量为5g，产生的含二甲苯废气经吸收过滤后外排，净化效率为80%，排气量9375m3/h，排气筒高15m。
各车间生产废水均经预处理后送该厂污水处理站，污水处理站出水达标后排入厂南1km的小河。各车间废水预处理设施、污水处理站的出水水质见表。
出水水质表
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| 项目 | 废水量
(m3/h) | COD
(mg/L) | 磷酸盐
(mg/L) | 总镍
(mg/L) | 六价铬
(mg/L) | pH |
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生产车间
预处理 | 阳极氧化废水 | 70 | 200 | 30 | 0.2 | 0.1 | 9 |
| 化学镀镍废水 | 6 | 450 | 30 | 4 | 0.2 | 7 |
| 浮装废水 | 1 | 0 | 6 | 2 | 20 | 3 |
| 电镀废水 | 3 | 70 | 10 | 0.9 | 2 | 3 |
| 污水处理站出口 | 80 | ≤60 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.1 | 7.7 |
| 国家排放标准 | - | 100 | 0.15 | 1 | 0.5 | 6～9 |
(注：二甲苯《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996排放标准：15m高，速率1.0kg/h，浓度70mg/m
3。)
指出该厂废水处理方案存在的问题。