答案：
参考答案：
与传统的步进式再加热炉相比，在线感应加热装置不仅基建投资可节约70％以上。而且生产成本也要降低——仅只从能源成本来讲，也比烧油的再加热炉要低。再考虑到再加热炉的液压系统、高压水除鳞系统（自动轧管机组完全可取消）的电费和维护（修）费用，采用感应再加热的生产成本要低20元／吨管以上。感应加热的时间只有十多秒钟，属于“特快速”加热，首先是钢管加热后金相组织的晶粒很细，综合力学性能会有显著改善，因此成品管的机械性能和工艺性能的合格率将有明显提高；其次是加热过程中几乎没有烧损，提高成材率。通过闭环自动化控制系统，不仅能按照设定温度准确控制钢管加热和终轧温度，也可以基本消除钢管加热前的纵向温度差。实际生产中，现都未使用钢管纵向温差自动控制系统，钢管的纵向温差也较小，头部低温现象明显改善。由于以上这些优越性，这些年国内自动轧管机组、三辊轧管机组、二辊斜轧管机组以至连轧管机组的微张力减径机前的再加热，都普遍采用了在线感应再加热装置。